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常用不锈钢(奥氏体型不锈钢)

最广泛使用的不锈钢类型是18-8型奥氏体不锈钢,它是通过在18%Cr钢中添加8%至11%的Ni而获得的。其中,1Cr18Ni9Ti是最典型的钢种。这种类型的不锈钢具有极低的碳含量(约0.1%),低强度,低硬度,无磁性,比Cr13不锈钢更好的可塑性,韧性和耐腐蚀性。

由于镍的添加,奥氏体区域扩大,因此18-8型不锈钢在退火状态下表现出奥氏体+碳化物组织。碳化物的存在极大地损害了钢的耐腐蚀性。因此,通常使用固溶处理来进一步提高耐腐蚀性,即,将钢加热到1100℃,然后水冷以在高温下溶解碳化物。在中间,通过快速冷却在室温下获得单相奥氏体组织。

单相奥氏体不锈钢具有很强的加工硬化特性。奥氏体不锈钢通常通过变形强化来提高强度,并且其变形强化能力强于铁素体不锈钢。此外,它具有良好的耐热性,可以在700°C下长时间使用。这种钢不仅具有良好的耐腐蚀性,而且具有良好的冷热加工性和焊接性。广泛用于化工设备零件,输送管,防磁仪器,医疗仪器等的生产。

在450至850°C的温度下加热或在焊接时,碳化铬(Cr23C6)在晶界处析出会减少晶界附近的铬含量,从而在介质中引起晶间腐蚀。因此,通常在18-8型不锈钢中添加Ti或Nb来防止晶间腐蚀,并且可以进一步降低钢中的碳含量,即生产超低碳不锈钢,例如0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9等(碳含量分别≤0)0.08%和≤0.03%。

易于引起晶间腐蚀的零件也可以通过固溶处理消除。

资料来源:《金属工艺基础与实践》 /刘劲松主编。 北京:清华大学出版社,2007.5

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